往復(fù)式包裝機(jī)的溫度是根據(jù)什么來決定的？
通常在往復(fù)式包裝機(jī)中有數(shù)十種薄膜，包裝速度不一樣，薄膜厚度不一樣，溫度誤差也很大。這就要求我們經(jīng)常調(diào)節(jié)溫度以提高產(chǎn)品包裝的功率。
對(duì)于不同的涂層材料，由于材料不同，材料的熔點(diǎn)不同，因此對(duì)熱封溫度的要求自然就不一樣。通常情況下，我們將薄膜包裹在往復(fù)式包裝機(jī)中，然后夾緊縱向密封設(shè)備。首先設(shè)置包裝速度，然后將溫度設(shè)置為90度。查看包裝機(jī)的縱向密封和熱密封情況。如果基材沒有粘附力，則固化溫度要低得多。在這一點(diǎn)上，我們需要提高溫度。我們可以將溫度標(biāo)度提高15度，然后進(jìn)行分析。如果存在粘附力，但粘附力不是很強(qiáng)，則溫度非常接近。
此時(shí)，緩慢升高溫度：將溫度升高3或5度，然后視具體情況在此范圍內(nèi)緩慢調(diào)整。如果薄膜是縱向密封焚化的，請(qǐng)稍微降低溫度。這是縱向密封的溫度調(diào)節(jié)。橫向密封件的溫度通常高于縱向密封件的溫度，因?yàn)闄M向密封件的溫度要求被熱密封并切斷。橫向密封的溫度設(shè)置與縱向密封的溫度設(shè)置相同，也就是說，溫度設(shè)置應(yīng)首先比縱向密封的溫度設(shè)置高10度，然后橫向密封的效果應(yīng)為調(diào)查。調(diào)整與上述相同。
涂層厚度不同，溫度也需要改變。通常，對(duì)于相同材料的涂層，如果厚度相對(duì)較厚，則熱封溫度較高。涂層厚度薄并且所需的熱封溫度低。調(diào)節(jié)溫度與上述相同。這取決于熱封的狀況，然后決定是上升還是下降。
包裝速度和溫度之間的關(guān)系。通常，包裝速度越快，熱熔縱向密封件和橫向密封件與包裝膜之間的接觸時(shí)間越短。所需的熱熔溫度將更高。此時(shí)，我們需要提高溫度以增加熱封的牢固性。如果包裝速度慢，并且熱熔縱向密封件和橫向密封件與包裝膜之間的接觸時(shí)間較長，則設(shè)定溫度會(huì)下降，否則包裝膜容易燃燒。
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