自動包裝機(jī)的工作原理（四）
四、自動系統(tǒng)的項(xiàng)目管理
如前所述，最佳的自動化結(jié)構(gòu)方案總是基于良好設(shè)計(jì)的完整過程。這就需要一個具有一定管理水平的項(xiàng)目。此項(xiàng)目確保所有相關(guān)問題均已進(jìn)入最終設(shè)計(jì)中。在研制一個自動化方案時，首先要建立好隊(duì)伍。這支隊(duì)伍應(yīng)包括包裝過程中各個部門的代表--采購、投資、質(zhì)保、工程、生產(chǎn)、后勤、保健、安全、管理以及與賣方的系統(tǒng)協(xié)調(diào)。內(nèi)部與外部用戶必須形成伙伴關(guān)系。例如，系統(tǒng)的協(xié)調(diào)管理者必須成為其中的一份子。賣方應(yīng)成為包裝質(zhì)量管理過程中的組成部分。這樣，每個人都制定有明確的要求，都能遵循這些要求，并且能評價并糾正不規(guī)范之處。其次是制定包裝系統(tǒng)的規(guī)范和要求，這些構(gòu)成發(fā)展為一個詳細(xì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要框架。最好的辦法是同賣方協(xié)同工作，創(chuàng)造出一個“功能性設(shè)計(jì)規(guī)范”，使其同時滿足公司和賣方兩者的要求。規(guī)范應(yīng)該詳細(xì)確定諸如運(yùn)行速度和檢測方法等項(xiàng)目的指標(biāo)，但還不是達(dá)到的具體硬件或軟件模型。沒有專家或協(xié)調(diào)者參與的輸入信息，有可能造成過渡性規(guī)范，會限制設(shè)計(jì)創(chuàng)新和技術(shù)發(fā)展。一項(xiàng)優(yōu)良的規(guī)范將使一個過程和項(xiàng)目在目標(biāo)上有清晰明確的表達(dá)和理解，并且可以作為有效的包裝過程的開始。
系統(tǒng)規(guī)范提供了一個方案性研制的系統(tǒng)框架。方案設(shè)計(jì)，或稱初步設(shè)計(jì)或預(yù)備方案，是用來說明包裝過程或系統(tǒng)將如何解決項(xiàng)目規(guī)范中具體的規(guī)定和要求。方案設(shè)計(jì)時常是制造廠方和自動需賣方之間的聯(lián)合工作，其內(nèi)容是多方面的，可以從簡單的二維圖形直至主體的三維圖形等。
對于自動化技術(shù)的理論必須有深刻的理解，而自動控制包裝的規(guī)范及準(zhǔn)則任然是以實(shí)施過程為基礎(chǔ)。成功的自動化可以歸結(jié)為以下幾個方面：
1.管理方面
通過管理形成一個具有凝聚力的集體，其中包括被賣方所確認(rèn)的項(xiàng)目運(yùn)行是穩(wěn)定的和可行的。必須認(rèn)識到，人員素質(zhì)的影響程度將超過技術(shù)因素。在制訂工作計(jì)劃時，要以每周而不是每日進(jìn)行預(yù)測，以便及時修正失誤之處并加以完善。
2.主動性方面
過程是每個員工獲得成功工作的最終結(jié)果。技術(shù)人員和生產(chǎn)工人必須要了解所生產(chǎn)的機(jī)器，而他們本身就是操作和維護(hù)機(jī)器并使其處于正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。
3.培訓(xùn)方面
來自生產(chǎn)線組織的教育和評估將會減小過程運(yùn)行中的阻力。關(guān)鍵崗位上的工程師和技術(shù)人員，在機(jī)械產(chǎn)品交貨裝運(yùn)之前，應(yīng)利用一段時間與包裝系統(tǒng)協(xié)調(diào)管理人員一起進(jìn)行培訓(xùn)。
4.協(xié)調(diào)性方面
向所有人際關(guān)系問題那樣，與賣方關(guān)系達(dá)到充分協(xié)調(diào)需要時間和耐心。賣方受到滿足客戶要求的挑戰(zhàn)。所以，精心確定的規(guī)范要求將有助于保證項(xiàng)目的成功。一個制造商肯定會小心謹(jǐn)慎，項(xiàng)目的變更必須由雙方批準(zhǔn)并用書面文件加以確認(rèn)。
