提高自動包裝機包裝膜熱封的方法有哪些？
自動包裝機在各行各業(yè)越來越普及。自動包裝膜需要熱封才能將產(chǎn)品包裝成袋子。那么自動包裝機熱封時如何提高包裝效果呢？
由于種種原因，全自動包裝機在生產(chǎn)過程中難免會產(chǎn)生技術(shù)問題，所以在包裝膜熱合時需要特別注意。自動包裝機需要調(diào)整到合適的熱封壓力和合適的溫度，以保證塑料包裝膜的熱封強度，熱封壓力要調(diào)整，壓力適中，熱封溫度需要調(diào)整到溫度適宜，保證包裝效果。
如果熱封壓力不夠或不均勻，包裝膜的熱封部分容易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致熱封效果不佳。但是，過大的熱封壓力容易導(dǎo)致熱封件變形。
當(dāng)包裝膜的熱封溫度過低時，熱封層表面熔化，參與熱封的包裝膜厚度薄，包裝易破裂。熱封的高溫會導(dǎo)致熱封時部分塑料材料的擠壓，使熱封的邊緣變脆，開裂，降低熱封強度，導(dǎo)致包裝效果不佳。
在熱封溫度和壓力相同的情況下，熱封時間的長短也會影響熱封效果。熱封時間越長，塑料薄膜熱封層之間的結(jié)合力越強。但熱封時間越短，塑料包裝膜熱封部位就會出現(xiàn)起皺、不平整現(xiàn)象，甚至在熱封處有刀口殘留。它不僅影響包裝的外觀，而且影響生產(chǎn)效率。
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